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Pots Vibrants

TIRA Vibration Systems se positionne en tant que pionnier dans le domaine des tests et de l’analyse des vibrations. Avec une histoire riche remontant à sa création en 1947, TIRA a été à la pointe du développement de pots vibrants. Leur engagement envers l’excellence transparaît dans l’ingénierie méticuleuse de leurs solutions de vibration, incarnant la précision et l’innovation associées à la technologie allemande.

 

La gamme étendue de systèmes de vibration de TIRA est conçue pour répondre aux besoins diversifiés des industries nécessitant des tests et une analyse précis. Des laboratoires de recherche au contrôle qualité en production, les systèmes de vibration de TIRA sont appréciés pour leur fiabilité et leur précision. L’engagement de l’entreprise à repousser les limites de la technologie des vibrations est clairement visible dans leurs solutions avancées, faisant de TIRA un pilier pour ceux qui recherchent des équipements de test de vibration de haute qualité.

 

Explorez ici ou rendez-vous directement sur leur site web pour approfondir les complexités des systèmes de vibration de TIRA et découvrez comment ils continuent de contribuer à façonner le paysage des tests industriels avec leur engagement indéfectible envers la qualité et l’innovation.

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TIRA GmbH - La société

TIRA établit de nouvelles tendances avec des systèmes complets de vibrations pour l’industrie et la recherche. Une technologie axée sur l’amélioration continue de la sécurité et de la qualité.

Le domaine actuel de concentration de TIRA englobe les applications techniques de mesure et de test. TIRA se spécialise dans le domaine de projets axés sur l’utilisateur, la fabrication et le développement de tests de vibration, de tests de matériaux et de systèmes d’équilibrage, qui constituent aujourd’hui les trois activités principales de cette entreprise traditionnelle.

En se distinguant dans ces trois domaines et en étendant leur propre centre de production mécanique, une structure d’entreprise inégalée a été établie dans l’industrie, offrant des opportunités et des avantages optimaux aux utilisateurs du monde entier : des solutions complètes d’une seule entreprise.

Les constructeurs automobiles et les fournisseurs de renommée internationale, les fabricants de matériel roulant, les fabricants d’équipements aérospatiaux, les centres de recherche et les instituts, les centres d’essais, etc., bénéficient de TIRA et de leurs produits.

Leurs produits sont développés en interaction continue avec des utilisateurs de différentes industries. La symbiose réussie de la technologie conventionnelle avec une recherche et un développement attentifs jette les bases d’une croissance saine de leur entreprise.

Les investissements, le transfert de technologie et les partenariats internationaux sont utilisés de manière efficace pour améliorer les compétences globales et les sites de TIRA. En tant qu’entreprise mondiale dévouée et fournisseur de savoir-faire, TIRA contribue au développement de produits orientés vers l’avenir et de technologies de production intelligentes, ainsi qu’à la création et à l’expansion de structures économiques.

En savoir plus

 

 

Systèmes de vibrations

TIRA Vibration Systems présente fièrement une gamme distinctive de pots vibrants, incarnant des décennies d’expertise et d’innovation dans le domaine des tests de vibration. Avec une ingénierie de précision et une technologie avancée, les pots vibrants de TIRA sont leaders en termes de fiabilité et de performances.

Ces systèmes robustes répondent à divers besoins industriels et offrent une précision exceptionnelle dans des scénarios de tests dynamiques. Qu’ils soient utilisés dans la recherche, le développement de produits ou l’assurance qualité, les pots vibrants de TIRA fournissent une solution polyvalente pour simuler des vibrations dans le monde réel, avec un contrôle et une cohérence inégalés. Augmentez vos capacités de test avec les pots vibrants de TIRA, là où l’excellence en conception répond aux exigences rigoureuses de l’analyse des vibrations contemporaine.

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Pots vibrants de 9 N à 400 N

Ces pots vibrants utilisent des aimants permanents et sont disponibles sous forme de systèmes portables et fixes pour simuler des conditions de vibration ambiante. Leur conception robuste garantit une longue durée de vie, et les applications typiques incluent l’analyse de structures et les tests de sous-ensembles plus petits. Ces pots vibrants se caractérisent par une rigidité latérale et axiale élevée et sont construits de manière légère selon les spécifications des utilisateurs industriels.

De nouveaux aimants en terres rares ont été ajoutés à la gamme des aimants conventionnels en alnico, réduisant le poids de 36 kg à 12 kg pour une manipulation facile, notamment dans les applications mobiles. Nos pots vibrants ont fait leurs preuves dans les laboratoires environnementaux, les universités et les lignes de production industrielle, aussi bien pour les composants que pour l’étalonnage. Ces systèmes complets permettent des tests conformes aux normes nationales et internationales telles que DIN, ISO, BS, MIL, IEC et ASTM.

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Pots vibrants de 1000 N à 2700 N

  • Fonctionnement à long terme
  • Effort de maintenance minimal
  • Grande rigidité croisée-axiale
  • Monté de manière pivotante dans une trunnion robuste avec isolateurs de vibrations
  • Centrage automatique de l’armature
  • Compensation de charge pneumatique ou électronique pour des charges d’essai lourdes
  • Pots vibrants LS avec jusqu’à 45 mm de déplacement et régulation électronique du point zéro avec raideur réglable
  • Kit de démagnétisation en option pour réduire le champ magnétique parasite
  • Multiples dispositifs de sécurité
  • Unité de filtre pour l’air de refroidissement
  • Option Squeak&Rattle (fonctionnement silencieux sans soufflante)

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Pots vibrants de 4 kN à 15 kN

  • Armatur de  ø180 mm, ø230 mm ou ø340 mm
  • Conçue pour un fonctionnement à long terme
  • Effort de maintenance minimal
  • Haute rigidité croisée-axiale
  • Montée de manière pivotante dans une trunnion robuste avec isolateurs combinés en caoutchouc/air
  • Centrage automatique de l’armature
  • Compensation de charge entièrement automatique pneumatique pour des charges d’essai lourdes
  • Déplacement de 50,8 mm (2 pouces)
    Kit de démagnétisation pour réduire le champ magnétique parasite (démagnétisation optionnelle pour une réduction supplémentaire)
  • Multiples dispositifs de sécurité
  • Unité de filtre pour l’air de refroidissement
  • Option Squeak&Rattle (fonctionnement silencieux sans ventilateur)
  • Option Roues & Rails (le pot vibrant est déplaçable sur des rails)

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Pots vibrants de 22 kN à 70 kN

 

  • Pot vibrant électrodynamique avec trunnion
  • Fonction d’économie d’énergie (réduction de la puissance du champ magnétique)
  • Option Double Système de Palier pour amélioration de la rigidité croisée-axiale et réduction de l’usure (supérieure ou égale à 27 kN)
  • Option de glissement d’air (le pot vibrant est déplaçable sur des coussins d’air)
  • Multiples dispositifs de sécurité
  • Armatures ø340 mm, ø440 mm ou ø640 mm
  • Conçue pour un fonctionnement à long terme
  • Effort de maintenance minimal
  • Haute rigidité croisée-axiale
  • Montée de manière pivotante dans une trunnion robuste avec isolateurs combinés en caoutchouc/air
  • Jusqu’à 76,2 mm (3 pouces) de déplacement
  • Centrage automatique du système AIT et de l’armature
  • Système AIT fixable pour utiliser le déplacement complet également à basses fréquences et charges lourdes
  • Compensation de charge entièrement automatique pneumatique pour des charges d’essai lourdes
  • Ventilateur de refroidissement à air avec contrôle optionnel de la vitesse
  • Disponible en tant que système de trunnion RIT, AIT ou LB* (inférieur ou égal à 35 kN)
  • Kit de démagnétisation pour réduire le champ magnétique parasite (démagnétisation optionnelle pour une réduction supplémentaire)

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Pots vibrants de 74 kN à 300 kN

  • Pots vibrants refroidis par eau avec circuit de refroidissement fermé
  • Guidage hydrostatique
  • Charges utiles allant jusqu’à 2500 kg
  • Jusqu’à 76,2 mm (3 pouces) de déplacement
  • Double système de palier pour amélioration de la rigidité croisée-axiale et réduction de l’usure
  • Surveillance automatique permanente de la conductivité de l’eau de refroidissement
  • Circuit d’eau du pot vibrant avec surpression
  • Centrage automatique du système AIT et de l’armature
  • Système AIT fixable pour utiliser le déplacement complet également à basses fréquences et charges lourdes
  • Fonction d’économie d’énergie (réduction de la puissance du champ magnétique)

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Induction Ring - Pots vibrants 140 kN

Les pots vibrants à bage d’induction fonctionnent avec une bobine mobile entièrement métallique avec un seul enroulement, dans laquelle une tension alternative est induite par des bobines statiques environnantes, mettant ainsi la bobine mobile en mouvement. Le refroidissement est assuré par un refroidisseur combiné eau/air. L’unité de refroidissement externe fournit également le lubrifiant pour les paliers hydrostatiques, qui permettent un montage sans frottement de l’armature de vibration.

Avantages des pots vibrants à bague d’induction  :

  • Aucune connexion électrique nécessaire à l’armature de vibration -> Moins de susceptibilité aux défaillances
  • Grande résistance mécanique de la bobine mobile -> Exigences de maintenance fortement réduites
  • Valeurs d’accélération élevées
  • Fréquence de résonance élevée de l’armature vibrante

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Sliptafels

Découvrez la gamme avancée de tables horizontales de TIRA Vibration Systems, un témoignage de précision et d’adaptabilité dans les essais de vibration. Conçues avec une attention méticuleuse aux détails, ces tables horizontales sont conçues pour s’intégrer parfaitement aux systèmes de vibration de TIRA, offrant un contrôle et une fiabilité inégalés. Idéales pour une variété d’applications, des tests automobiles aux évaluations aérospatiales, les tables horizontales de TIRA garantissent une simulation précise des vibrations du monde réel. Avec des fonctionnalités personnalisables et une construction robuste, ces tables horizontales illustrent l’engagement de TIRA à fournir des solutions de pointe répondant aux exigences évolutives des essais industriels modernes. Rehaussez votre expérience d’essais de vibration avec les tables horizontales innovantes de TIRA, là où l’excellence en ingénierie rencontre les défis des environnements d’essais dynamiques.

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Tables horizontales a filme d'huile

Les exigences croissantes en matière d’essais de vibration nécessitent des systèmes de tables horizontales supplémentaires, garantissant également des tests dans la direction horizontale sur des spécimens grands et lourds en position de montage. La conception Monobase permet un alignement rapide et précis ainsi qu’un couplage du secoueur à la table horizontale. Le secoueur et la table horizontale sont montés sur un cadre commun.

Les tables horizontales Monobase de TIRA sont disponibles en différentes versions :

  • Index XS : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 5220, TV 54216
  • Index S : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 50350
  • Index SM : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 55240
  • Index M : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 56280
  • Index L : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 51010, TV 57315
  • Index XL : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 59322, TV 59327, TV 59335
  • Index XXL : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 59349 – TV 59412
  • Index XXXL : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 59413, TV 59416, TV 59420
  • Index LX : pour le système d’essai de vibration : TV 59430

Modèles XXXL et LX sur demande.

Les tables horizontales à film d’huile sont composées d’un bloc de granit naturel précisément meulé et rodé avec une plaque de magnésium qui glisse sur un film d’huile. Quatre guides linéaires garantissent le guidage latéral de la plaque coulissante et minimisent le mouvement transversal.

Caractéristiques spéciales :

  • Bac à huile intégré
  • Surveillance du déplacement sans contact
  • (uniquement avec le système AIT)
  • Déplacement possible de 100 mm (avec le secoueur approprié)

Plus d’information et dimensions

hydrostatic slip table

Tables horizontales hydrostatiques

Les exigences croissantes en matière d’essais de vibration nécessitent des systèmes de tables horizontales supplémentaires, garantissant également des tests dans la direction horizontale sur des spécimens grands et lourds en position de montage. La conception Monobase permet un alignement rapide et précis ainsi qu’un couplage du secoueur à la table horizontale. Le secoueur et la table horizontale sont montés sur un cadre commun.

Les tables horizontales Monobase de TIRA sont disponibles en différentes versions :

  • Index XS : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 5220, TV 54216
  • Index S : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 50350
  • Index SM : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 55240
  • Index M : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 56280
  • Index L : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 51010, TV 57315
  • Index XL : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 59322, TV 59327, TV 59335
  • Index XXL : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 59349 – TV 59412, TV 69440
  • Index XXXL : pour les systèmes d’essai de vibration : TV 59413, TV 59416, TV 59420
  • Index LX : pour le système d’essai de vibration : TV 59430

Modèles XXXL et LX sur demande.

Les tables horizontales avec guidage hydrostatique de TIRA vous offrent un système compact pour une variété d’essais de vibration, y compris ceux de spécimens grands et lourds qui génèrent des moments élevés de lacet, de roulis et de tangage en raison de leur centre de gravité élevé au-dessus de la table horizontale. Ces tables utilisent des paliers haute pression avec une unité d’alimentation hydraulique séparée.

Caractéristiques spéciales :

Agrégat d’huile fermé avec pompe de retour

  • Bac à huile intégré
  • Surveillance du déplacement sans contact (uniquement avec le système AIT)
  • Déplacement possible de 100 mm (avec le secoueur approprié)

Plus d’information et dimensions

 

driver bar

Slip table – Driver bars

Les driver bars de TIRA assurent le lien entre le pot vibrant et la table horizontale. Elles sont fabriquées en magnésium et, en fonction de leur taille, sont soit des pièces uniques, soit soudées ensemble. Leur conception géométrique permet une transmission parfaite de la force tout en minimisant la masse mobile. Les driver bars sont disponibles pour les générateurs de vibration avec différents diamètres d’armature, allant de 120 mm à 840 mm.

Plus d’information et dimensions

Amplificateurs

TIRA Vibration Systems présente une gamme d’amplificateurs sophistiqués qui complètent leurs solutions de test de vibration de précision. Conçus avec minutie pour améliorer les performances des secoueurs, ces amplificateurs illustrent l’engagement de TIRA à fournir une instrumentation de premier ordre pour l’analyse des vibrations.

Dotés de fonctionnalités avancées et d’une fiabilité inégalée, les amplificateurs de TIRA jouent un rôle central pour garantir l’exactitude et l’efficacité des essais de vibration dans diverses industries. Que ce soit dans des applications de recherche et développement ou de contrôle qualité, les amplificateurs de TIRA témoignent de l’innovation, offrant une intégration transparente avec leurs systèmes de vibration pour répondre aux exigences rigoureuses des environnements d’essais modernes.

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Amplificateurs analogiques

  • Conçu avec des transistors MOSFET de pointe
  • Puissance de sortie sinusoïdale jusqu’à 1200 VA
  • Fonctionnement sélectionnable en mode courant ou tension
  • Écran multifonction rétroéclairé
  • Système de gestion de sécurité surveillant la température, le surintensité, le clipping et la surcourse
  • Rapport signal/bruit élevé de >90 dB
  • Faible facteur de distorsion <0,1%
  • Plage de tension de fonctionnement sélectionnable (préréglée en usine : 100V, 120V, 230V)
  • Limite de courant réglable
  • Fonctionne avec tous les secoueurs à aimant permanent disponibles sur le marché
  • Connexion optionnelle pour la régulation du point zéro (TMC) (pour BAA 500 et plus)

 

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Amplificateurs digitales

  • Amplificateur à modulation de largeur d’impulsion monovoie
  • Facilement extensible grâce à sa conception modulaire (Modèle A 6*)
  • Écran tactile couleur LCD
  • Affichage des indications d’erreur et des paramètres du système en texte clair
  • Plusieurs niveaux de champ commutables (pour économiser de l’énergie)
  • La gestion de la sécurité surveille la température, le courant excessif, la surcourse et l’approvisionnement en air du système de test de vibration
  • Haute fréquence d’horloge des modules d’alimentation de 102 kHz ±5%
  • Faible facteur de distorsion jusqu’à < 0,2%
  • Interrupteur secteur intégré et filtre de ligne
  • 4 sigma crête courant
  • Télécommande disponible
  • Fonctionne avec presque tous les secoueurs disponibles sur le marché

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Head expanders et fixtures sur mesure

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Head expanders

Les head expanders TIRA sont fabriqués en magnésium et permettent d’étendre la table d’armature.

La conception unique des head expanders et les stratégies de contrôle spéciales permettent des tests jusqu’à 2000 Hz (en fonction de la fréquence de résonance). Les head expanders, notamment équipées de ‘vibrodamp’, peuvent être exposées à des fréquences d’essai dépassant 1000 Hz. Ce processus d’amortissement réduit l’amplification des résonances à des fréquences plus élevées.

Si un test nécessite un serrage excentrique de l’objet de test ou des moments transversaux plus élevés, TIRA propose également des head expanders guidées.

En plus de la gamme de head expanders standard, TIRA propose également des fixations sur mesure pour des zones de travail rondes, carrées ou rectangulaires jusqu’à 2000 mm de longueur ou de diamètre latéral.

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Fixtures

Pour effectuer des tests de vibrations multi-axes, des fixations en forme de L et de T ainsi que des conceptions de cube, ainsi que des fixations de support spécialement conçues, peuvent être fabriquées pour répondre aux exigences spécifiques des tests.

La conception particulière de ces fixations permet des tests jusqu’à 2000 Hz.

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Shaker basics - Le pot vibrant

Le mode de fonctionnement d’un pot vibrant correspond à celui d’un haut-parleur. Le mouvement de vibration est généré par l’interaction du courant électrique traversant la bobine du piston et d’un champ magnétique. La force utilisée pour accélérer l’élément mobile, composé d’un corps nervuré et de la bobine du piston enroulée, est proportionnelle au courant de la bobine, à la densité de flux magnétique et à la longueur du conducteur dans le champ magnétique. Ainsi, le niveau de vibration du pot vibrant peut être contrôlé par l’intensité du courant électrique.

Le graphique 1 montre la vue en coupe d’un pot vibrant. Dans le cas des petits pots vibrants, le champ magnétique est généré au moyen d’aimants permanents et, dans le cas de plus grands pots vibrants montés sur une base, au moyen d’électroaimants. L’accélération maximale réalisable dépend de l’intensité du courant et de la masse totale efficace à déplacer. À basse fréquence, cependant, les limites de la vitesse de vibration et du déplacement (course) sont atteintes plus tôt que celles de l’accélération.

Le graphique 2 montre l’accélération en fonction de la fréquence à une échelle double logarithmique (log-log). La limite de déplacement est représentée par une ligne droite avec une pente de 12 dB/octave. Une limite de vitesse de vibration est souvent rencontrée sur les plus grands pots vibrants, en fonction du réchauffement des ressorts et de la tension de sortie maximale de l’amplificateur de puissance. Cette limite de vitesse de vibration est représentée par une ligne droite avec une pente de 6 dB/octave. La limite supérieure de fréquence dépend de la fréquence d’auto-résonance de l’élément mobile.

 

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Shaker basics - Le Controleur

Une amplitude de vibration définie de l’armature est nécessaire pour les tests de vibration. Cependant, la courbe de réponse en fréquence n’est pas plate, mais présente des pics de résonance. D’autres résonances seront produites par l’échantillon. C’est pourquoi le gain doit être varié avec la variation de fréquence, en comparant la valeur de vibration réelle de l’armature avec l’échantillon à une valeur de consigne spécifiée. Le contrôle de la table de vibration se compose principalement d’un générateur de fréquence, d’un mètre de vibration et d’un amplificateur de contrôle (Graphique 3).

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Shaker basics - L'Amplificateur

La courbe de réponse en fréquence d’un secoueur entraîné par un courant constant peut être divisée en trois sections. Les deux premières représentent le système masse-ressort de l’élément mobile et sa suspension avec une fréquence d’auto-résonance de 20 Hz. Dans la troisième section, des résonances axiales se produiront dans l’élément mobile, définissant ainsi la limite supérieure de fréquence d’un secoueur. Cette limite est généralement supérieure à 3 kHz pour les grands secoueurs.

La courbe de réponse en fréquence d’un secoueur avec une entrée de tension constante peut également être divisée en trois sections. Cependant, la fréquence d’auto-résonance inférieure apparaît considérablement amortie, facilitant ainsi le contrôle du niveau de vibration. La tension d’entraînement constante est générée par des amplificateurs de puissance à sortie basse impédance et est normalement préférée pour presque tous les tests de vibration. Dans la plage moyenne, cependant, le contrôle en courant sera partiellement plus avantageux, principalement dans les cas où le secoueur est utilisé comme générateur de force ou fonctionne en mode de contrôle sans rétroaction. Contrairement au contrôle de tension, cela nécessite une sortie d’amplificateurs à haute impédance qui aura souvent des sorties d’impédance sélectionnables (Graphique 4).

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Veel gestelde vragen rond shakers

Lors de la détermination de la force requise pour un pot vibrant électrodynamique, il est important de prendre en compte la masse mouvante totale. La force totale nécessaire peut être calculée en utilisant la formule :

Force (F)=Masse Totale mouvante (m)×Accélération (a)

Masse Totale mouvante (m) :
La masse totale est la somme de la masse de l’échantillon de test, des fixtures, de l’armature du pots vibrant et de toute masse supplémentaire que vous ajoutez (barrières thermiques, extenduers, table horzintale,  liquides circulant à travers les objets, etc.) :

Masse Totale (m)=Masse de l’échantillon+Masse des fixtures+Masse de l’Armature+Masse des Attributs

Accélération (a) :
Il s’agit du niveau d’accélération requis, généralement spécifié en mètres par seconde au carré (m/s²) ou en multiples de ‘g’ (où 1g = 9,81 m/s²). La valeur de l’accélération dépend de la norme de test ou des exigences spécifiques (profils a générer sur le pot).

Calcul de la Force :

Pour trouver la force requise, utilisez la masse totale et multipliez-la par l’accélération désirée :

F=Masse Totale (m)×a

Par exemple, si votre échantillon de test a une masse de 10 kg, l’accessoire pèse 5 kg, et l’armature a une masse de 3 kg, et que l’accélération requise est de 50 m/s², la calcul serait (sans prendre en compte tout poids supplémentaire ajouté) :

Masse Totale (m)=10 kg+5 kg+3 kg=18 kg

F=18 kg×50 m/s2=900 N (Newton)

Considérations Supplémentaires :

  • Facteur de Sécurité : Incluez un facteur de sécurité pour garantir que le pot vibrant peut gérer les variations imprévues.
  • Considérations de Fréquence : Des fréquences plus élevées peuvent nécessiter plus de force, alors vérifiez les capacités du secoueur dans toute la plage de fréquences.
  • Conception de l’Accessoire : Tenez compte de la masse et de la conception de l’accessoire, car cela peut influencer la force requise.

Inclure la masse de l’armature dans vos calculs assure une évaluation plus précise de la force nécessaire, vous aidant à choisir le bon pot pour vos besoins de test. Si vous avez besoin d’une assistance supplémentaire, notre équipe est là pour vous aider !

Un système de vibration électrodynamique est un appareil de test qui génère des vibrations contrôlées par le biais de forces électromagnétiques. Il se compose généralement d’un pot vibrant, d’un amplificateur et d’un système de contrôle pour simuler des vibrations du monde réel à des fins de test variées.

 

Un pot vibrant électrodynamique fonctionne en faisant passer un courant électrique à travers une bobine dans un champ magnétique, créant une force qui déplace une masse (armature). Ce mouvement induit des vibrations dans le dispositif ou la structure attachée pour les tests.

Ces systèmes sont utilisés pour des tests divers, tels que des évaluations de durabilité des produits, le contrôle qualité, l’analyse modale et les simulations environnementales. Des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et l’électronique les utilisent largement.

Les principaux composants comprennent le pot vibrant (qui génère des vibrations), l’amplificateur (pour amplifier et contrôler le signal) et le système de contrôle (pour la programmation et la surveillance des tests). Les accéléromètres et les capteurs sont également essentiels pour l’acquisition de données.

Considérez des facteurs tels que les niveaux de force et de déplacement requis, la plage de fréquences et la taille et le poids de l’objet de test. Consulter des experts en tests de vibration peut aider à adapter le système à vos besoins spécifiques.

Oui, les pots vibrants électrodynamiques sont disponibles dans différentes tailles et capacités de force, les rendant adaptés aux tests de grandes structures telles que des ponts, des bâtiments et des composants aérospatiaux.

Absolument. Les systèmes de vibration électrodynamique peuvent générer non seulement des vibrations sinusoïdales, mais aussi des formes d’ondes aléatoires, balayées sinusoïdales et de choc pour reproduire des conditions dynamiques du monde réel.

L’entretien régulier comprend l’inspection des câbles, la garantie d’une bonne ventilation pour l’amplificateur et la vérification de l’usure des composants du secoueur. Suivre les directives du fabricant est crucial pour des performances optimales. Notre équipe chez Quantify se fera un plaisir de vous aider avec la maintenance préventive annuelle ou les réparations en cas de panne.

Les utilisateurs doivent suivre les consignes de sécurité fournies par le fabricant, notamment la mise à la terre appropriée, la fixation des objets de test et l’utilisation d’équipements de protection individuelle. Il est également recommandé de suivre une formation sur l’utilisation de l’équipement.

Oui, de nombreux systèmes permettent l’intégration avec des chambres environnementales, des systèmes d’acquisition de données et des capteurs supplémentaires pour créer des configurations de test complètes. La compatibilité et les options d’intégration dépendent du système spécifique et du fabricant.